تأکيد مدير عامل فولاد مبارکه بر استفاده بهينه از مواد اوليه و کاهش هزينه ها

دکتر سبحاني مدير عامل فولاد مبارکه به همراه جمعي از معاونين و مديران ارشد  شرکت روز سه شنبه 18 خرداد ماه از نواحي آهن سازي ، فولاد سازي و انرژي سيالات بازديد و از زحمات کارکنان اين نواحي در اجراي طرح‌هاي توسعه  قدرداني نمود.

به گزارش خبرنگار فولاد، در جريان بازديد از واحد بريکت سازي احياء مستقيم شهيد خرازي در ناحيه آهن‌سازي علاوه بر بررسي مشکلات راه اندازي اين واحد، برنامه‌هاي بهبود فرآيند واحد بريکت‌سازي توسط مسئولين واحد و کارشناسان مطرح گرديد و در ادامه مدير عامل شرکت، با ارائه رهنمودهاي لازم جهت رفع مشکلات و پيشبرد هر چه بيشتر اهداف ناحيه، بر اجراي اينگونه پروژه‌ها در سطح شرکت جهت استفاده بهينه از مواد اوليه، کاهش ضايعات و هزينه‌ها تأکيد نمود.

رحيم عبدي مدير ناحيه آهن سازي در جريان اين بازديد در خصوص ضرورت اجراي اين پروژه گفت: با راه‌اندازي مگامدول‌هاي واحد احياء مستقيم و با توجه به افزايش ظرفيت توليد آهن اسفنجي، واحد بريکت سازي قديم قادر به تبديل کل نرمه آهن اسفنجي توليدي به بريکت نبود، بنابراين مقداري از نرمه توليدي بر روي زمين ذخيره‌سازي مي‌شد. انباشت اين مقدار نرمه بر روي زمين علاوه بر اتلاف مقدار زيادي از آن، دچار افت کيفيت نيز مي شد که در برخي موارد  قابل استفاده در واحد بريکت‌سازي نبود. با ساخت اين واحد، امکان تبديل اين مواد به بريکت نيز فراهم گرديد، که با توجه به سياست‌هاي شرکت فولاد مبارکه مبني بر کاهش ضايعات، ارزش‌افزوده قابل توجهي براي شرکت به همراه دارد

محمد رضا فتحي رييس احياء مستقيم شهيد خرازي ضمن تشکر از حضور مدير عامل محترم به همراه معاونين و مديران در اين واحد، در اين خصوص يادآور شد:  با توجه به ماهيت فرآيند احياء مستقيم، همواره حدود 5 درصد از محصول آهن اسفنجي توليدي اين واحدها تبديل به نرمه زير 5 ميليمترمي‌شود، که امکان استفاده آن در فولادسازي به صورت مستقيم وجود نداشته، بنابراين قبل از ارسال به فولادسازي سرند شده و جدا مي‌گردد، سپس نرمه آهن اسفنجي همراه با آهک هيدراته پودري و چسب سيليکات سديم مخلوط گشته و در ماشين‌هاي بريکت‌سازي و تحت فشار بالا تبديل به بريکت مي‌شود که اين فعاليت نقش مهمي در جهت کاهش ضايعات و صرفه جويي در هزينه هاي شرکت فولاد مبارکه دارد.

دهقان سرپرست حمل مواد واحد نيز در ادامه با اشاره به تجهيزات اين واحد، گفت: اين واحد شامل 2 ماشين بريکت‌سازي با ظرفيت هر کدام 30 تن در ساعت‌، 1عدد ميکسر، 1تانک‌ ذخيره‌سازي نرمه (ظرفيت ۳۵۰ متر مکعب )، 1تانک ذخيره آهک هيدراته (ظرفيت ۲۵۰ متر مکعب) و 2 عدد تانک ذخيره چسب (هر کدام به ظرفيت 200 متر مکعب) مي‌باشد که با ساخت اين واحد علاوه بر افزوده شدن 350 هزار تن به ظرفيت توليد بريکت ، در اين واحد امکان تبديل کل نرمه آهن اسفنجي توليدي و ذخيره شده به بريکت وقابليت ارسال آن به فولادسازي  به لحاظ کيفيت بالا فراهم شده است.

وي در پايان از کليه همکاران محترم که در مراحل مختلف اجراي اين پروژه مشارکت فعال داشته اند، تشکر و قدرداني نمود.